助焊膏的選擇：
熔點相匹配：為了配合釺料的使用 ，所選擇助焊膏的熔點應低於釺料的熔點10-30℃。助焊膏的熔點如過低於釺料熔點，則易熔化過早而導致助焊劑活性成分過早失效。
根據表麵氧化膜特性：對於偏堿性的氧化膜，應選擇酸性的助焊膏；而對於偏酸性的氧化膜應選擇偏堿性的助焊劑。
根據釺焊工藝：根據具體工藝選擇不同形態的助焊膏，如波峰焊上要選擇液體助焊膏，高頻或中頻感應釺焊要選擇膏狀助焊劑，火焰釺焊要選擇粉狀助焊劑或膏狀助焊劑等等。
根據基體特性：不同基體材料由於表麵氧化膜不同，其選擇的助焊膏種類也存在較大的差異，尤其是一些難焊金屬，如含鎂鋁合金、不鏽鋼、硬質合金等。為了保證含鎂鋁合金的焊接性能，通常選擇活性較強的助焊劑。
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